螺杆空压机电路控制系统介绍

开山空压机

螺杆空压机电路控制系统介绍

螺杆空压机是一种常见的压缩空气设备，其电路控制系统起着关键的作用，确保设备的正常运行和高效性能。以下是螺杆空压机电路控制系统的介绍：

1. 控制系统组成

螺杆空压机的电路控制系统通常包括以下主要组成部分：

1.1 主控制器

主控制器是螺杆空压机控制系统的核心，负责监测和控制整个压缩过程。它可以通过传感器获取压缩机的工作状态、温度、压力等信息，并根据设定的参数实时调整压缩机的运行模式。

1.2 驱动器

驱动器负责控制螺杆空压机的电机运行，根据主控制器的信号调整电机的转速，从而实现不同负荷下的高效运行。

1.3 保护装置

电路控制系统中包括多种保护装置，如过载保护、过压保护、欠压保护等，以确保设备在异常情况下能够及时停止工作，避免损坏。

2. 工作原理

螺杆空压机的电路控制系统通过不同的传感器和控制器实现自动化控制，工作原理如下：

2.1 压缩过程控制

主控制器通过传感器获取进气温度、压力等信息，根据设定的参数调整压缩机的转速和负荷，以保持压缩过程的稳定性和高效性。

2.2 启停控制

主控制器通过监测储气罐的压力情况，决定是否启动或停止螺杆空压机。当储气罐压力降低到一定程度时启动压缩机，当压力达到设定值时停止。

2.3 保护控制

保护装置监测设备的运行状态，如电流、电压、温度等。一旦出现异常情况，保护装置会发送信号给主控制器，主控制器会停止设备的运行，保护设备免受损坏。

3. 控制系统的优势

螺杆空压机的电路控制系统具有以下优势：

3.1 自动化运行

电路控制系统能够自动监测和调整压缩机的运行状态，无需人工干预，实现自动化的压缩空气生产。

3.2 高效节能

控制系统可以根据负荷变化实时调整压缩机的运行模式，保持高效的工作状态，减少能源消耗。

3.3 安全保护

控制系统中的保护装置可以及时识别异常情况，并采取措施停止设备的运行，保护设备和人员的安全。

电机启动

电机启动时三相电磁阀不得电，进气阀会关闭放空阀打开。进气端会处于真空状态主机和轴承所需要的润滑油则有油气桶内压提供。

电机全压运行

当电机进入全运行后三相电磁阀就会得电，油气桶内部的压力就会身高当压力达到1.5bar时，进气阀就会打开油气桶内部压力就会迅速上升主机开始全负荷运行。当油气桶内的压力达到4.5bar左右最小压力阀就会打开压缩空气排出。

当排气压力达到设备设定的压力值上限时，电源就会自动切断电磁阀和进气阀关闭，泄放阀就会打开将油气桶内的压缩空气排出，这时空压机就处于无负荷状态运行，其所需的润滑油即由压缩室与油气桶内压力之差所确保。当压力下降至加载压力时电源会再次接通，电磁阀和进气阀会再次开启，泄放阀则关闭空压机再次加载运行。

容调操作

空压机产气过程中当压力尚未达到卸载压力时，首先到达比例阀的设定压力，使得进气阀逐渐关小。此时系统已经开始容调。若压力持续上升则进气阀逐渐关闭，直至完全关闭。如果系统压力逐渐降低进气阀逐渐开启，进气量和压力随之逐渐增大，直到低于比例阀之设定值，则容调动作停止。如果用气量突然减少而压力却快速上升超过了容量调节反应能力，控制面板就会通过压力传感器获得信号，电磁阀失电空压机开始卸载运行。

风机启停

当空压机启动后温度还未达到设定值，风机是不会运转的，当排气温度达到80℃左右才会开启。当温度下降到70℃风机就会停止运行。确保排气温度在短时间内能够达到露点以上的温度，避免压缩空气中有水分析出。

空压机停机

当设备按下停机健后，电磁阀就会关闭泄放阀打开，将油气桶内的压缩空气排出，15s后油气桶内的压力就会下降到一定值电机停止运行。

空压机紧急停机

如果空压机的排气温度超过105℃电机就会因为超载电流保护电源被强制断电，电机停止运行电磁阀和进气阀关闭。一般只有再机器出现异常情况才允许紧急停机。

长时间不加载自动停机系统

当用气量降低后，空压机长时间处于卸载状态超过一定时间（一般为20min），空压机就会自动停机电机停止运转。当用气量增加后压力达到加载压力空压机就会自动启动开始产气。但需要注意电机不能频繁启动和关闭避免电机出现烧毁现象。

综上所述，螺杆空压机的电路控制系统是确保设备正常运行和高效性能的关键要素，通过自动化控制、保护装置和高效节能等特点，实现了空压机的稳定、安全和可靠运行。